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拋光機廠家講（jiǎng）解拋光機效率方法
拋光機是一種（zhǒng）常用的電動工具。拋光機由底座、圓盤、拋光布、拋光蓋等基本部件組成。接下來（lái），讓我們（men）簡單地了解一下。
當電機固定在（zài）基座上時，用（yòng）於固定拋光板的錐形套筒通過螺（luó）釘（dìng）連接到電機軸上（shàng）。拋光的織物用環固定在（zài）拋光盤上。電機由底座上的開關啟動後，可以用手按壓試樣在（zài）旋轉拋光盤上進行拋光。在（zài）拋光過程中添（tiān）加的拋（pāo）光液可以通過固（gù）定在基座塑料盤上的排水管流入拋光機旁邊的方盤。拋光罩、拋光蓋可防止石灰、泥土等雜物落在拋光織物上，影響使用效果。
解決這一（yī）問題的方法是將拋光過程分為兩個（gè）階段。
粗拋光是（shì）去除拋光損傷層，在（zài）這個階段應該具有最大的拋光速度。粗拋（pāo）光表（biǎo）麵損傷是次要的考慮，但也應（yīng）盡可能小（xiǎo）；其次是精細拋光（或稱終拋），目的（de）是消（xiāo）除由粗（cū）拋光引起（qǐ）的表麵損傷，從而減少拋光損傷。當用拋（pāo）光機進行拋（pāo）光時，樣品磨削表麵和拋光（guāng）板（bǎn）應完全平行，並輕（qīng）輕（qīng）地壓在拋光板上。應注意防止樣品飛出和由於壓力過大而產生新的磨損痕跡。
同時，應使（shǐ）樣品沿轉台半徑來回旋轉，以避免拋（pāo）光織物局部磨損過快。為了使拋光織物保持濕潤，在拋光過程中應連續添加粉末懸（xuán）浮液。濕度過大會削弱拋光磨痕的效果，使試樣的硬質相（xiàng）在鋼中產生凸起和非金屬夾雜物（wù），在（zài）鑄鐵中產生石墨相的“尾巴”現象；濕（shī）度過小，由於摩擦熱會使試樣產生溫度、潤（rùn）滑。效果（guǒ）會降低，磨損表麵會失去光澤，甚至出現黑點，輕合金會損壞表麵。
當然，對於鑄件的目（mù）的，我（wǒ）們需要一個（gè）低轉速的轉盤，最好不超過600r/min；拋光時（shí）間應當比劃痕（hén）去除時間較長，因為變形層也應該（gāi）被刪除。經過粗（cū）磨後，磨（mó）削表麵光滑，但又鈍又鈍。在顯微鏡下，有均勻和精細的磨削痕跡，需要通過精磨去除。
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