全自（zì）動（dòng）拋光機的分類

全自動拋光機的分類

圓管拋光機

多（duō）圓管拋（pāo）光機是（shì）采用無心磨原理，由拋磨和送進兩大機構（gòu）組成，通過調節磨頭進給量，可對工件進行大餘量磨削或精細磨（mó）拋，通（tōng）過調節導向輪間距，可對（duì）不同的工件進（jìn）行加工，該機送進機構采用無級變速裝置，可（kě）以通過改變加工件的進給速度，使工件達（dá）到理想的磨（mó）拋效果。並可根據工件的不同材質及拋光要求靈活選用（yòng）砂布頁輪、麻輪（lún）、布輪、尼龍（lóng）輪等多種拋光工具對工件進行拋磨。工件托板（bǎn）采用耐磨材（cái）料製（zhì）作，可不必（bì）經常調整。工件規格改變調整時，本機采用“單向移動雙向到位”的結構，使托板調整工作大為簡化。全套生產線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分（fèn）組成。並有標準型、自動型、環保型及經濟型等多種型號供（gòng）用戶選擇（zé）。主機磨頭（tóu）數量可根據工件表麵的（de）原始狀況及對成品表麵的（de）光潔（jié）度要求，在訂貨時具體製定。

圓盤拋光機主要由一（yī）個圓盤、拋光立（lì）柱（zhù）（拋光立柱的數量根據（jù）產品的加工工藝來定）、電控箱及研磨劑供給（gěi）係統組成（chéng）。

圓盤式多功能自動拋光機是一種適（shì）應麵比較（jiào）廣泛（fàn）的拋光機機型，對於（yú）產品材質（zhì）為銅、鐵、鋅、不鏽（xiù）鋼的工件均可進行表麵處理。圓盤的運（yùn）動可根據加工產品的不（bú）同，作間歇運轉或連續運轉，並（bìng）配有變頻器控製圓盤轉速（sù）；拋光立柱上的拋（pāo）光輪（lún）可作多軸定位來（lái）滿足（zú）產品不（bú）同側（cè）麵的拋光；視產（chǎn）品的工藝要求，可對（duì）產品進行砂光、粗拋、細拋、精拋等流水型作業，並可對拋光立柱作適當的（de）取舍；麻（má）輪、布輪耗損（sǔn）時可作自動補償（cháng）；裝（zhuāng）有自動打液體蠟裝置；治具方麵具有自動裝卸工件裝置的（de）設計（須治具設計配合），操作起來非常方便。機（jī）器還設有故（gù）障報警功能，能自動顯（xiǎn）示故障原因。

數控拋光機

數控拋光機又稱數控磨鋒（fēng）機、數控磨刀磨鋒機、CNC拋光機。

數控拋光機是磨刀機工作原理，研製而成的具備（bèi）自動控製係統的新一代產品，是（shì）一種集磨刀與拋光（去刀花）於一體的新型雙磨頭磨刀機，特別（bié）適用於中小型書刊印刷廠（chǎng）。

數控拋光機（jī）磨刀磨頭采用步進電機，PLC編程（chéng）控製係統；可自動（dòng）調節粗（cū）磨、精磨次數，磨刀精度高；砂輪自動進（jìn）給、可記憶、儲存、可動態跟蹤，操作便捷，自動化程度高，在同（tóng）類（lèi）磨刀機中自動化（huà）程（chéng）度最高，大大提高了工作效率。

模具拋光機

模具拋光機采用進口大功率器件（jiàn），功率比同（tóng）類產品提（tí）升30%。微電腦（nǎo）控製的諧（xié）振頻率自動尋找和鎖定功能（néng）；數控九段振動大小和放電間隙跟蹤適應功能。模具拋光機適用範圍：各種模具（包括硬質合金模具）的複雜型腔、窄槽（cáo）狹縫、盲孔等粗糙（cāo）表麵至鏡麵的整形拋光（guāng）。可拋光各種（zhǒng）金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等。由微電腦精確產生五檔火花脈衝和九十九段花紋及強化（huà）脈（mò）衝，在花紋狀態能逼真地模擬出從亞光至很粗的（de）電火花花紋（wén）；強（qiáng）化狀態能將碳化（huà）鎢等具有高耐磨性能的材料轉移鍍覆到工件的工作表麵，從而大大延長工件的使用壽命；由（yóu）於改（gǎi）進了（le）聲波輸出電路，使機器非常適合於用纖維油石和金剛石銼刀作粗（cū）糙表麵的振動研磨；增加了具有人（rén）工智（zhì）能的真人（rén）發聲（shēng）的語音提示功能，為正確和安全使用機器提供了有力（lì）保障。