平麵拋光機對提高表麵拋光質量（liàng）有什麽作用

發布日期：2022-08-15 作者：點擊：

拋光加工（gōng）是借助粘有磨料和采取特種工藝方法製成的專（zhuān）用磨光輪，在平麵拋光機快速旋（xuán）轉下，工件與拋光輪緊挨摩擦，使此輪上磨料的尖銳棱角（jiǎo）把製件表麵磨削平整並光潔的工藝過程方法。

拋光（guāng）可使（shǐ）製件表麵的（de）毛刺、劃痕、腐蝕痕跡、焊（hàn）瘤、焊渣、砂眼、氣泡、氧化膜、焦糊物以（yǐ）及不被堿蝕液所溶解的其他雜質得以除去，也使各種宏觀缺陷得以改善。

拋光能（néng）為下（xià）一道工序的油光、拋光工藝打下基（jī）礎，為獲得鏡麵般的表麵效果不可忽略的前道工序。

拋光工藝除能解決製件（jiàn）表麵種種缺（quē）陷之外，還有助於避（bì）免工藝步驟中遺留的殘留酸（suān）、堿產生的危害。拋光磨光師的精湛（zhàn）技藝來保證（zhèng）的。

拋光通常有（yǒu）粗磨、中磨和精拋三道工序。每轉移一（yī）道工序都需采用更（gèng）細的磨料，並（bìng）適當降低拋光輪的旋轉速度，從而獲得比前道更為精細的拋光效果。

具體的拋光（guāng）步驟需視製件本身表麵粗糙程度而定。鋁質材料除被嚴重劃傷印痕（hén）之外，一般機械加工件都可用（yòng）#油光，然後進行拋光處理，有必要時可在此之前增加#粗磨，然後（hòu）再進行油光、拋光（guāng）處理。不適宜，也不提倡一次性用細砂磨料磨成，否則既降低工作效率，也（yě）影響拋光輪的使用壽命。

平麵拋光機

為提高（gāo）平麵拋光機拋光質量，在粗磨時必須把平麵拋光機（jī）加工時（shí）遺留的（de）粗糙加工（gōng）道痕磨盡，中磨（mó）時又必須把粗磨時遺留的印痕磨盡，使製件表麵的光潔度逐步有所改善和提高，否（fǒu）則不但費工費料，質量也無法獲得保證。

為避（bì）免拋光道痕的重（chóng）複，並提高拋光質量和平麵拋光機的效（xiào）率，在每道（dào）拋光加工中拋光輪（lún）的走向（xiàng）都需（xū）與前道拋痕交叉。

製件拋光之前有油汙的，需先經有機溶劑除油，必要時還應該經過堿蝕處理，以改（gǎi）善拋光質（zhì）量（liàng），否則既會汙染拋光輪，還可能汙染製件表麵，尤其是製件的孔（kǒng）眼、縫隙處，有（yǒu）可能擠進更多的汙物。雖然事後還（hái）需進行除油，但會因此而提（tí）高粗糙度。為此，無論是拋光（guāng）還是其他平麵拋光機精（jīng）飾處理之前都希望先經有機溶劑除油，或堿蝕除油。通過以上平麵（miàn）拋（pāo）光機拋光（guāng）過程和拋光步驟的詳細介紹，大家對拋光工藝（yì）應該有了初步（bù）的了解。不管拋什麽材質的工件，都要注意每一個拋光細節，如果中（zhōng）間有出現任何問題都（dōu）要在（zài）當時的步（bù）驟就解決，不要等到下個步驟完成時（shí）再來重視，這會嚴重的影響平麵拋光機下道程序效果的發揮，也會導致產品表麵有質量缺陷，不良率增加（jiā）等問題出現。所以拋光加工是一個非（fēi）常細致的工（gōng）作，不能大意（yì）。