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平麵拋光機適用行業和應用範圍
平麵拋光機顧（gù）名（míng）思義（yì）就是（shì）把一些物體表麵（miàn）的粗糙部分清理掉，達到鏡麵效果。平麵拋光機操作的關鍵是盡（jìn）量獲得較（jiào）高的拋光速率，以（yǐ）便盡快去除拋光過程中產生的損傷層。
拋（pāo）光分（fèn）兩個階段進行（háng）。粗拋光的（de）目的是去除損壞（huài）的拋光層，拋（pāo）光層應具有較高的拋光速率。粗拋光造成的表麵損傷是次要考慮的，但也要盡量小（xiǎo）。其次，采用精拋（pāo）光(或最（zuì）終拋光)去除粗拋光造成的表麵損傷，將拋光損傷降到較低。
用平拋機拋（pāo）光時，樣品的研磨（mó）麵應與拋光盤相對於比較平行，並均勻輕壓（yā）在拋（pāo）光盤上，以（yǐ）免樣品因（yīn）壓（yā）力過（guò）大而飛出，產生新的研磨痕（hén）跡。同時，樣品要旋轉並沿轉盤半徑方向來回移動，以免拋光織物局部磨損過快。在拋光過（guò）程中，應不斷加入拋光（guāng）液或其他拋光（guāng）添加劑，使（shǐ）拋光（guāng）後的織物保持一定的濕（shī）度。如果濕度過高（gāo），拋光的磨痕會減弱，樣品中的硬質相會凸起，鋼中的非金屬夾雜物和鑄鐵中（zhōng）的石（shí）墨相會被拖走。濕度過小時，摩（mó）擦熱會使樣品溫度升高，潤滑效果降低，研磨麵失去光澤，甚至出現黑點。輕合金會甩表麵，導致發黃。
粗（cū）拋光後，磨削表麵光滑，但無光澤，顯微鏡下觀（guān）察到均勻而細致的磨痕，需精拋光消除（chú）。拋光時，轉盤轉速可適當提高，拋光時間適當拋掉粗拋光的破損（sǔn）層。拋光後的磨削表麵光亮如鏡，在顯微鏡明視野下看（kàn）不到劃（huá）痕，但在相差照明條件下仍能看到（dào）磨削痕跡。
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